焊接式平衡流量计

一、简介

调整型平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，对传统节流装置进行了极*大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被zui小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

二、计算原理

式中：

D———管道测量内径，mm

d———节流件的等效直径，mm

其中 d1为节流元件的一级孔直径；d2为节流元件的二级孔直径，n2为为节流元件的二级孔个数；d3为节流元件的三级孔直径，n3为为节流元件的三级孔个数），mm

三、特点

1、测量精度高

由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
       经过实流标定，传感器精确度可达±0.5％，适用于贸易计量场合。
       几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％、±1.5％，适用于过程控制。
       平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。

2、永*久压力损失低

  平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了80％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本。

3.直管段要求低
  平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。

4.量程比宽

与传统节流装置相比,平衡流量计极*大提高了测量量程比，研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为15：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。

5.重复性和长期的稳定性好
  平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。

6.耐脏污不宜堵
  多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。

四、适用范围

l  平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度zui高可到850℃,压力zui高可到42MPa。

l  适合极低温流体LNG，各类气体，蒸汽，液体。

l  平衡流量计可以测量气液两相、浆料、甚至固体颗粒测量。

l  平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。

五、技术指标

l  管径范围：DN20-DN3000

l  准确度等级：0.5级、1.0级、1.5级

l  直管段要求：5D-2D

l  永*久压损：孔板的1/5

l  量程比：15:1，20:1，30:1

l  重复性：0.1%

l  Re范围：＞8000

l  β范围：0.35-0.85

l  温度范围：金属管道能承受的温度，zui高可达850℃。

l  压力范围：金属管道能承受的压力，zui高可达42MPa。

l  可以测量双向流